01 工件材質： 澆鑄不銹鋼 毛坯：澆鑄成型
02 自動化解決方案：
本次設計采用2個桁架配合2臺邁星高精度機床EET150-500U和1臺立加共同組成的自動化生產線。
該自動化生產線產量可實現年產量7萬件。
渲染3D圖
特殊夾具
03 項目難點及解決方案：
· 項目難點：材料屬于不銹鋼，存在斷屑問題。
· 解決方案：通過工藝參數調整，特殊刀具選用，機床斷屑功能，高壓水泵解決斷屑問題；
04 項目亮點：
· 客戶目前加工工件變形在0.1-0.2mm。定制專用非標夾具，現在產品變形穩定控制在0.03mm內；
· 客戶先前加工分9個工序完成，我們更改工藝只需2序完成。
05 將傳統生產模式與邁星自動化生產線的模式進行對比，可發現產量可提高13%，開動率提升15%，同時減少了6道生產工序，節省6個人工的同時合格率提升了70%。
指標 | 傳統生產模式 | 邁星生產模式 | 對比 |
生產能力/16小時 | 265件/9臺 | 232件/3臺 | 產量降低13%，可以增加設備 |
開動率 | 80% | 95％以上 | 提升15% |
需要人員 | 7人/9臺機/1個班 | 1人/3臺機/1個班 | 省6人 |
合格率 | 30% | 100.00% | 提升70% |
工藝 | 普車+普車+數車+數車 +數車+去毛刺+矯形+ 鉆床+鉆床 | 數車+數車+立加 | 減少6道工序 |
